Jak víš.nášhliníkové obložení dlaždic/hliníková lišta/led hliníkový profil/hliníkový dekorační profil je vyroben z hliníkové slitiny 6063.hlavní částí je hliníkový prvek.a zbytek by byl jako níže.
A dnes si vysvětlíme roli a vliv různých prvků v hliníkových slitinách na vlastnosti hliníkových materiálů.
měděný prvek
Když je hliníkem bohatá část slitiny hliníku a mědi 548, maximální rozpustnost mědi v hliníku je 5,65 %, a když teplota klesne na 302, rozpustnost mědi je 0,45 %.Měď je důležitým legujícím prvkem a má určitý účinek na zpevnění tuhého roztoku.Navíc CuAl2 vysrážený stárnutím má zjevný účinek zesilující stárnutí.Obsah mědi v hliníkových slitinách je obvykle 2,5 % až 5 % a zpevňovací účinek je nejlepší, když je obsah mědi 4 % až 6,8 %, takže obsah mědi ve většině tvrdých hliníkových slitin je v tomto rozmezí.
Silikonový prvek
Když je část systému slitiny Al-Si bohatá na hliník při eutektické teplotě 577 °C, je maximální rozpustnost křemíku v tuhém roztoku 1,65 %.Ačkoli rozpustnost klesá s klesající teplotou, tyto slitiny obecně nejsou tepelně zpracovatelné.Slitiny Al-Si mají vynikající slévatelnost a odolnost proti korozi.
Pokud se k hliníku přidávají současně hořčík a křemík za vzniku slitiny hliník-hořčík-křemík, zpevňující fáze je MgSi.Hmotnostní poměr hořčíku ke křemíku je 1,73:1.Při návrhu složení slitiny Al-Mg-Si by měl být obsah hořčíku a křemíku konfigurován podle tohoto poměru na substrátu.Některé slitiny Al-Mg-Si za účelem zlepšení pevnosti přidávají přiměřené množství mědi a současně přidávají vhodné množství chrómu, aby se vyrovnal nepříznivý vliv mědi na odolnost proti korozi.
Rovnovážný fázový diagram slitiny Al-Mg2Si Maximální rozpustnost Mg2Si v hliníku v části bohaté na hliník je 1,85 % a zpomalení je s poklesem teploty malé.
V deformovaných hliníkových slitinách je přídavek křemíku k hliníku samotný omezen na svařovací materiály a přídavek křemíku k hliníku má také určitý zpevňující účinek.
Prvek hořčíku
Část rovnovážného fázového diagramu systému slitin Al-Mg bohatá na hliník, i když křivka rozpustnosti ukazuje, že rozpustnost hořčíku v hliníku s poklesem teploty velmi klesá, ale ve většině průmyslových deformovaných hliníkových slitin obsah hořčíku je méně než 6 %.Také obsah křemíku je nízký.Tento typ slitiny nelze zpevnit tepelným zpracováním, ale má dobrou svařitelnost, dobrou odolnost proti korozi a střední pevnost.
Zpevnění hořčíku na hliník je zřejmé.Na každé zvýšení hořčíku o 1 % se pevnost v tahu zvýší asi o 34 MPa.Pokud je mangan přidán pod 1 %, může doplnit posilující účinek.Proto lze po přidání manganu snížit obsah hořčíku a současně snížit tendenci k praskání za horka.Kromě toho může mangan také způsobit rovnoměrné vysrážení sloučeniny Mg5Al8 a zlepšit odolnost proti korozi a svařovací výkon.
Mangan
Maximální rozpustnost manganu v tuhém roztoku je 1,82 % při eutektické teplotě 658 °C v rovnovážném fázovém diagramu systému slitin Al-Mn.Pevnost slitiny kontinuálně roste se zvyšující se rozpustností a tažnost dosahuje maxima při obsahu manganu 0,8 %.Slitiny Al-Mn jsou nestárnoucí vytvrditelné slitiny, to znamená, že je nelze zpevnit tepelným zpracováním.
Mangan může zabránit procesu rekrystalizace hliníkové slitiny, zvýšit teplotu rekrystalizace a může výrazně zjemnit rekrystalizační zrna.Zjemnění rekrystalizovaných zrn je způsobeno především překážkou růstu rekrystalizovaných zrn prostřednictvím dispergovaných částic sloučeniny MnAl6.Další funkcí MnAl6 je rozpouštění nečistot železa za vzniku (Fe, Mn) Al6, čímž se snižují škodlivé účinky železa.
Mangan je důležitým prvkem slitin hliníku, který lze přidávat samostatně za vzniku binárních slitin Al-Mn a častěji přidávat společně s jinými legujícími prvky, takže většina slitin hliníku obsahuje mangan.
Zinkový prvek
Rozpustnost zinku v hliníku je 31,6 %, když část rovnovážného fázového diagramu slitiny Al-Zn bohatá na hliník je 275, a jeho rozpustnost klesne na 5,6 %, když je 125.
Když je zinek přidán k samotnému hliníku, je zlepšení pevnosti hliníkové slitiny za deformačních podmínek velmi omezené a existuje také tendence ke koroznímu praskání pod napětím, což omezuje jeho použití.
Zinek a hořčík se do hliníku přidávají současně a tvoří zpevňující fázi Mg/Zn2, která má na slitinu výrazný zpevňovací účinek.Když se obsah Mg/Zn2 zvýší z 0,5 % na 12 %, lze výrazně zvýšit pevnost v tahu a mez kluzu.Obsah hořčíku převyšuje obsah potřebný pro tvorbu fáze Mg/Zn2.V supertvrdých hliníkových slitinách, kde je poměr zinku k hořčíku řízen na přibližně 2,7, je odolnost proti praskání korozí pod napětím největší.
Pokud se k Al-Zn-Mg přidá měď za vzniku slitiny Al-Zn-Mg-Cu, účinek zpevnění matrice je největší ze všech hliníkových slitin a je také důležitým materiálem z hliníkové slitiny v leteckém, leteckém a elektrotechnickém průmyslu. energetický průmysl.
Čas odeslání: 17. července 2023